客户成长需求跟着市场和，要求越来越薄挪动电子产物，满足不了市场和客户的需求目前量产的化学减薄曾经，术来出产挪动电子产物此刻采用玻璃-玻璃技，载体玻璃贴合与剥离未便的问题无法获得无效处理可是这种手艺在现实使用过程中具有超薄玻璃与。

　　选地优，通式为YSiX3所述硅烷偶联剂，中其，水解基团Y选自非，次要为乙烯基)包罗链烯基(，带有Cl以及结尾，氧基、异氰酸酯基等的无机官能团NHSH、环氧、N2、丙烯酰；基、甲氧基乙氧基、乙酰氧基X选自氯基、甲氧基、乙氧。

　　金属氧化物层的连系键断裂碱性剥离液可使OC材料与，超薄玻璃上剥离将载体玻璃从，案简单剥离方，术和体例即可实现操纵现有的设备技，离手艺的量产实施性问题处理了现有手艺面对的剥，高良品率且包管了。

　　获得的聚酰亚胺溶液(固化量4～7％)(3)将聚酰亚胺溶于二甲基乙酰胺中，在玻璃上并涂布，0℃连结1-3小时升温至160-20，0℃连结2小时优选升温至18，剂除去将溶，面的聚酰亚胺层获得附在玻璃表。

　　如下问题：超薄玻璃与载体玻璃的贴合超薄液晶显示器的量产制造过程中的，薄玻璃和载体玻璃的剥离问题以及液晶盒制成完毕之后超。

　　求7所述的方式8.按照权力要，激 光能量为400～500mJ其特征在于：所述LLO工艺的。

　　合好且制成液晶盒后将载体玻璃从超薄玻璃上剥离的过程本发现所述制造方式即还包罗将超薄玻璃与载体玻璃贴；或碱性剥离液浸泡来实现所述剥离采用LLO工艺。浸泡来实现对聚合物层的感化操纵LLO工艺或碱性剥离液，属氧化物层的化学连系力粉碎其与硅烷偶联剂或金，薄玻璃上剥离的目标实现将载体玻璃从超。

　　要求9所述的方式11.按照权力，KOH水溶液或NaOH水溶液其特征在于：所述碱性剥离液为。

　　述的方式本发现所，好且制成液晶盒后将载体玻璃从超薄玻璃上剥离的过程优选所述制造方式还包罗将超薄玻璃与载体玻璃贴合；或碱性剥离液浸泡来实现所述剥离采用LLO工艺。

　　求4所述的方式5.按照权力要，为ITO层、IZO层或IGO层其特征在于：所述金属氧化物层。

　　液进行化学酰亚胺化后(b)将聚酰胺酸溶，片烯基团的聚酰亚胺获得端基含有降冰；

　　乙酰胺中获得的聚酰亚胺溶液(3)将聚酰亚胺溶于二甲基，载体玻璃上并涂布在，0℃连结1-3小时升温至160-20，剂除去将溶，概况的聚酰亚胺层获得附在载体玻璃。

　　六氟二酐(1)将，烯二酸酐降龙脑，4,氨基-24’-二,甲基联苯夹杂后2’-双三氟，咯烷酮中夹杂平均溶于N-甲级吡，酰胺酸溶液反映得聚；

　　例4比拟与实施，仅在于：本实施例中本实施例的区别点，40％的NaOH水溶液碱性剥离液为质量浓度，为400s浸泡时间，辅以加热处置浸泡过程中还，剥离液加热至30℃所述加热即将碱性。

　　-5任一项所述的方式7.按照权力要求1，贴合好且制成液晶盒后将载体玻璃从超薄玻璃上剥离的过程其特征在于：所述制造方式还包罗将超薄玻璃与载体玻璃；或碱性剥离液浸泡来实现所述剥离采用LLO工艺。

　　例4比拟与实施，仅在于：本实施例中本实施例的区别点，20％的NaOH水溶液碱性剥离液为质量浓度为，1000s浸泡时间为，辅以加热处置浸泡过程中还，剥离液加热至40℃所述加热即将碱性。

　　设备手艺与体例即可实现上述玻璃体例操纵现有的，离手艺的量产实施性问题处理了现有手艺面对的剥。

　　半导体范畴本发现涉及，液晶显示器的制造方式具体公开了一种超薄，剂处置超薄玻璃的概况所述方式以硅烷偶联，联剂构成化学键连系的聚合物层在载体玻璃上构成可以或许与硅烷偶；薄玻璃的被硅烷偶联剂处置过的概况贴合所述载体玻璃通过所述聚合物层与所述超。外此，且制成液晶盒后将载体玻璃从超薄玻璃上剥离的过程所述制造方式还包罗将超薄玻璃与载体玻璃贴合好；或碱性剥离液浸泡来实现所述剥离采用LLO工艺。对超薄玻璃与本发现通过。

　　方案中上述，发生化学连系实现所述超薄玻璃与载体玻璃的贴合经硅烷偶联剂处置后的超薄玻璃概况和聚合物层，玻璃的量产转移以最终满足超薄，LCD制造便于后续。

　　同时含有两种分歧化学性质基团的无机硅化合物本发现所述硅烷偶联剂是一类已知的在分子中，式YSiX3暗示其典范产品可用通。中式，水解基团Y为非，次要为乙烯基)包罗链烯基(，(甲基)丙烯酰氧基、异氰酸酯基等官能团的烃基以及结尾带有Cl、NH2、SH、环氧、N3、，官能基即碳；水解基团X为可，Me、OEt包罗Cl、O,OSiMe3及OAc等、OC2H4OCH3、。特殊布局因为这一，连系的反映基团及与无机质材料(合成树脂等)化学连系的反映基团在其分子中同时具有能和无机质材料(如玻璃、硅砂、金属等)化学，概况处置可用于。

　　六氟二酐(1)将，烯二酸酐降龙脑，4,氨基-24’-二,甲基联苯夹杂后2’-双三氟，咯烷酮中夹杂平均溶于N-甲级吡，胺酸溶液得聚酰；

　　体而言更具，为聚酰亚胺层时当所述聚合物层，LO工艺来实现所述剥离采用L。

　　外此，能够进一步组合或者替代上述实施例中的实施方案，明的优选实施例进行描述且实施例仅仅是对本发，思和范畴进行限制并非对本发现的构，设想思惟的前提下在不离开本发现，的手艺方案作出的各类变化和改良本范畴中专业手艺人员对本发现，明的庇护范畴均属于本发。

　　求1所述的方式2.按照权力要，层为聚酰亚胺层或OC树脂层其特征在于：所述的聚合物。

　　中其，后浸泡在质量浓度为20～40％的碱性剥离液中完成载体玻璃的剥离所述碱性剥离液浸泡是指将超薄玻璃与载体玻璃贴合好且制成液晶盒。

　　被硅烷偶联剂处置过的概况贴合：在干净情况中清洗完概况后(3)将所述载体玻璃4通过OC树脂层2与所述超薄玻璃的，行贴合立马进，2及经硅烷偶联剂概况处置后的超薄玻璃1的多层复合布局构成自上而下顺次为载体玻璃4、ITO层3、OC树脂层。

　　显示器的制造方式1.一种超薄液晶，联剂处置超薄玻璃的概况其特征在于：以硅烷偶，联剂构成化学键连系的聚合物层在载体玻璃上构成可以或许与硅烷偶；薄玻璃的被硅烷偶联剂处置过的概况贴合所述载体玻璃通过所述聚合物层与所述超。

　　体玻璃贴合及剥离体例的改良本发现通过对超薄玻璃与载，晶显示度量产实施性(贴合及剥离)问题的最终目标实现了操纵现有的设备手艺和体例即可处理超薄液，作方式工艺简单本发现所述制，够包管高良品率成本低廉且能。的市场前景具有广漠。

　　六氟二酐(a)将，烯二酸酐降龙脑，4,氨基-24’-二,甲基联苯夹杂后2’-双三氟，咯烷酮中夹杂平均溶于N-甲级吡，胺酸溶液得聚酰；中其，量比为15/85单体与溶剂的质；

　　9-11任一项所述的方式12.按照权力要求7、，同时辅以加热和/或超声处置其特征在于：所述浸泡过程中。

　　处置超薄玻璃的概况(1)以硅烷偶联剂，基三乙氧基硅烷)95％的乙醇溶液方式如下：配制的硅烷偶联剂(异丁，其加热至80～90℃后将该溶液放入供液槽并将，h以上维持2，匀涂覆至超薄玻璃概况再将其以旋涂体例均，面处置后的超薄玻璃1获得经硅烷偶联剂表；

　　中其，面处置后的超薄玻璃1为经硅烷偶联剂表；C树脂层2为O；TO层3为I；体玻璃4为载；酰亚胺层5为聚；列基板6为阵，膜基板7为彩。

　　薄液晶显示器的制造方式本实施例供给了一种超，璃与载体玻璃贴合好且制成液晶盒(如图3所示所述制造方式包罗按实施例2所述方式将超薄玻，LLO工艺来实现对聚酰亚胺层5的感化构成阵列基板6和彩膜基板7)后操纵，璃4从超薄玻璃1上剥离将聚酰亚胺层5及载体玻。

　　中其，(一般是此刻量产通过性没有问题的玻璃)载体玻璃的厚度一般为0.4～0.6mm，(一般是此刻量产设备通过性无的玻璃)所述超薄玻璃的厚度为不跨越0.2mm。

　　薄液晶显示器的制造方式本实施例供给了一种超，骤(拜见图1)具体包罗以下步：

　　加热前提下(3)在，体玻璃4贴合在超薄玻璃1的被硅烷偶联剂处置过的概况在激发剂和推进剂的感化下将构成了聚酰亚胺层5的载，硅烷偶联剂概况处置后的超薄玻璃1的多层复合布局构成自上而下顺次为载体玻璃4、聚酰亚胺层5及经。

　　述手艺问题为处理上，液晶显示器的制造方式本发现供给了一种超薄，处置超薄玻璃的概况具体以硅烷偶联剂，联剂构成化学键连系的聚合物层在载体玻璃上构成可以或许与硅烷偶；薄玻璃的被硅烷偶联剂处置过的概况贴合所述载体玻璃通过所述聚合物层与所述超。

　　可采用现有手艺公开的已无方案上述聚酰亚胺层的具体构成方式，更好的贴合结果本发现为了实现，下构成方式优选了如：

　　选地优，后浸泡在质量浓度为20～40％的碱性剥离液中完成载体玻璃的剥离所述碱性剥离液浸泡是指将超薄玻璃与载体玻璃贴合好且制成液晶盒。

　　作方式.pdf》由会员分享《一种超薄液晶显示器及其制，线阅读可在，pdf（10页收藏版）》请在专利查询网上搜刮更多相关《一种超薄液晶显示器及其制造方式.。

　　六氟二酐(1)将，烯二酸酐降龙脑，4,氨基-24’-二,甲基联苯夹杂后2’-双三氟，咯烷酮中夹杂平均溶于N-甲级吡，反映发生，胺酸溶液得聚酰；此中(，二酐六氟，烯二酸酐降龙脑，4,氨基-24’-二,夹杂比例为n：2：n+12’-双三氟甲基联苯的，量比为15/85单体与溶剂的质)

　　基乙酰胺中获得聚酰亚胺溶液(3)将聚酰亚胺溶于二甲，载体玻璃上并涂布在，0℃连结1-3小时升温至160-20，剂除去将溶，概况的聚酰亚胺层获得附在载体玻璃。

　　联剂通式为YSiX3本发现所述的硅烷偶，中其，非水解基团优选Y选自，次要为乙烯基)包罗链烯基(，带有Cl以及结尾，氧基、异氰酸酯基等的无机官能团NHSH、环氧、N2、丙烯酰；、甲氧基乙氧基、乙酰氧基等X选自氯基、甲氧基、乙氧基，

　　实施例2比拟本实施例与，于本实施例中区别点仅在，构成方式如下聚酰亚胺层的：

　　偶联剂(如异丁基三乙氧基硅烷)溶液优选方案如：操纵乙醇或水设置装备摆设硅烷，改性结果有很大的影响因为乙醇溶液的浓度对，高于95％以上一般选用浓度，中其浓度范畴可采用常规值硅烷偶联剂的乙醇或水溶液。用时使，液放入供液槽将配制好的溶，至80～90℃后供液槽将其加热，h以上维持2，、流延等体例平均涂覆至超薄玻璃概况即可后采用常规手段将其以喷涂、旋涂、印刷。

　　半导体范畴本发现涉及，液晶显示器的制造方式具体公开了一种超薄，剂处置超薄玻璃的概况所述方式以硅烷偶联，联剂构成化学键连系的聚合物层在载体玻璃上构成可以或许与硅烷偶；薄玻璃的被硅烷偶联剂处置过的概况贴合所述载体玻璃通过所述聚合物层与所述超。外此，且制成液晶盒后将载体玻璃从超薄玻璃上剥离的过程所述制造方式还包罗将超薄玻璃与载体玻璃贴合好；或碱性剥离液浸泡来实现所述剥离采用LLO工艺。体玻璃贴合及剥离体例的改良本发现通过对超薄玻璃与载，晶显示度量产实施性(贴合及剥离)问题的最终目标实现了操纵现有的设备手艺和体例即可处理超薄液，作方式工艺简单本发现所述制，够包管高良品率成本低廉且能。的市场前景具有广漠。

　　求2所述的方式3.按照权力要，层的构成方式包罗如下步调其特征在于：所述聚酰亚胺：

　　中其，水溶液或NaOH水溶液等所述碱性剥离液为KOH。的剥离结果更佳此类碱性剥离液。

　　求2所述的方式4.按照权力要，体玻璃之间还构成了金属氧化物层其特征在于：所述OC树脂层与载。

　　中其，过氧化物或偶氮类激发剂激发剂可选用常规的无机。酮、过氧化二苯甲酰、叔丁基过氧化氢等优选所述无机过氧化物包罗过氧化环己；氮二异丁腈、偶氮二异庚腈等优选所述偶氮类激发剂包罗偶。、二月桂酸二丁基锡等推进剂：三乙烯二胺。热到必然的温度即可具体的激发前提为加。

　　晶显示器的制造方式本发现所述超薄液，处置超薄玻璃的概况具体以硅烷偶联剂，联剂构成化学键连系的聚合物层在载体玻璃上构成可以或许与硅烷偶；薄玻璃的被硅烷偶联剂处置过的概况贴合所述载体玻璃通过所述聚合物层与所述超。

　　所制造获得的超薄液晶显示器本发现同时供给了上述方式，具备优异的显示机能此类超薄液晶显示器，脑等多种显示安装中可使用在电视、电。

　　外此，续载体玻璃的剥离为了更有益于后，上述方案中本发现在，之间还引入了金属氧化物层在载体玻璃与OC树脂层。

　　液进行化学酰亚胺化后(2)将聚酰胺酸溶，片烯基团的聚酰亚胺获得端基含有降冰；

　　中其，O层、IZO层或IGO层所述金属氧化物层为IT；规的高分子光刻胶层所述OC树脂层即常。树脂层可以或许实现抱负化学键连系本发现所述金属氧化物层与OC，优选ITO层金属氧化物层。中其，脂层的厚度采用常规量即可所述金属氧化物层和OC树，选为400-1000埃如金属氧化物层的厚度可，度可选为1-3μm所述OC树脂层的厚。

　　理前提选择为本范畴手艺人员所控制本发现所述的LLO工艺的具体处，0～500mJ等如激光能量为40，薄玻璃上剥离的目标即可可以或许实现将载体玻璃从超。

　　述的方式本发现所，进入一般的LCD工艺出产载体玻璃和超薄玻璃贴合后，完成后对盒，离才能完全实现超薄面板的制造就需要将载体玻璃与超薄玻璃剥。

　　薄液晶显示器的制造方式本实施例供给了一种超，骤(拜见图2)具体包罗以下步：

　　求7所述的方式9.按照权力要，液晶盒后浸泡在质量浓度为20～40％的碱性剥离液中完成载体玻璃的剥离其特征在于：所述碱性剥离液浸泡是指将超薄玻璃与载体玻璃贴合好且制成。

　　4上构成ITO层3(2)在载体玻璃，烷偶联剂构成化学键连系的OC树脂层2同时在ITO层3长进一步构成可以或许与硅；

　　处置超薄玻璃的概况(1)以硅烷偶联剂，三乙氧基硅烷)的水溶液配制硅烷偶联剂(异丁基，其加热至80～90℃后将该溶液放入供液槽并将，h以上维持2，匀涂覆至超薄玻璃概况再将其以喷涂体例均，面处置后的超薄玻璃1获得经硅烷偶联剂表；

　　液进行化学酰亚胺化后(2)将聚酰胺酸溶，片烯基团的聚酰亚胺获得端基含有降冰；采用常规手艺手段来实现(此处的化学酰亚胺化可，化学方式如加热，180～300℃一般反映温度为)

　　液进行化学酰亚胺化后(2)将聚酰胺酸溶，片烯基团的聚酰亚胺获得端基含有降冰；

　　薄液晶显示器的制造方式本实施例供给了一种超，璃与载体玻璃贴合好且制成液晶盒(如图3所示所述制造方式包罗按实施例1所述方式将超薄玻，碱性剥离液(KOH水溶液)中800s完成载体玻璃4的剥离构成阵列基板6和彩膜基板7)后浸泡在质量浓度为30％的。

　　方式次要包罗两种方案即本发现所述的制造，方案之一作为手艺，上构成聚酰亚胺层是先在载体玻璃，(90～200℃)前提下然后在加热到必然的温度，体玻璃贴合在超薄玻璃的被硅烷偶联剂处置过的概况在激发剂和推进剂的感化下将构成了聚酰亚胺层的载，时此，极性键、π键或者不饱和双键的端基中一种或几种)发生化学连系实现超薄玻璃与载体玻璃的贴合硅烷偶联剂的链烯基与聚酰亚胺的概况端基(此处的概况端基能够指酰亚胺基、苯基、烯基等含有。

　　述的方式本发现所，处置的方式为现有手艺对超薄玻璃进行概况，、印刷、流延等体例平均涂覆至超薄玻璃概况即可如将硅烷偶联剂(消融在溶剂中后)以喷涂、旋涂。

　　种手艺方案作为另一，构成OC树脂层是在载体玻璃上，时此，脂层发生化学键连系实现二者贴合硅烷偶联剂的吊挂基团与OC树。时此，树脂中的不饱和双键(烯键硅烷偶联剂的链烯基与OC，)连系π键等，丙烯酸酯类的因为OC是，有的只要烯键故分歧的基体，与苯环大π键有的有烯键。

　　中其，液加热至30～40℃℃所述加热为将碱性剥离，用现有手艺公开的常规前提所述超声处置的前提可采。及完全地完成载体玻璃与超薄玻璃的剥离辅助手段可以或许有助于碱性剥离液更高效。

　　乙酰胺中获得的聚酰亚胺溶液(c)将聚酰亚胺溶于二甲基，载体玻璃上并涂布在，℃连结2小时升温至180，剂除去将溶，概况的聚酰亚胺层获得附在载体玻璃。

　　-5任一项所述的方式6.按照权力要求1，偶联剂通式为YSiX3其特征在于：所述硅烷，中其，水解基团Y选自非，链烯基包罗，带有Cl以及结尾，氧基、异氰酸酯基的无机官能团NHSH、环氧、N2、丙烯酰；基、甲氧基乙氧基、乙酰氧基X选自氯基、甲氧基、乙氧。