莫科学家的超电磁炮s[0002]无边框显示器已经被越来越多的用户所喜爱，目前无边框显示器的结构部分如图1所示，主要包括中框01和后壳02，中框01与背光模组的背板03通过螺丝04锁付，这样的结构存在以下缺点:1、显示器的整体厚度较厚，达到15mm左右；2、材料成本高，而且生产效率低。

　　[0003]为了解决现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种超薄无边框显示器，该显示器能够减小显示器的整体厚度，而且材料成本更低，生产效率更高。

　　超薄无边框显示器，包括后壳，所述后壳包括后盖和设在后盖四周边缘的外边框，后盖与外边框围成容纳空间，该容纳空间内设有液晶模组，所述液晶模组依序包括液晶面板、胶框、光学膜片、光源和背板；所述背板的每个侧壁外侧均设有一个以上的第一卡勾，所述后盖的内侧对应每个第一个卡勾的位置均设有垂直于后盖的第二卡勾，所述第二卡勾与第一卡勾卡扣连接。

　　[0006]所述限位结构包括设在胶框上的限位槽和设在后盖上并与限位槽相对应的限位卡块，所述限位卡块插接在限位槽内。

　　[0008]本发明采用以上技术方案，将外边框和后盖连成一体形成后壳，并通过第一卡勾与第二卡勾卡扣连接背板和后壳，其结构简单可靠，易于实现，而且代替了现有相关技术中背板与中框螺纹连接的方式，节省了安装空间，有效降低了显示器的整体厚度，显示器的整体厚度可以控制在1mm左右，因而显示器更加美观，而且降低了材料成本和提高了生产效率。另外，本发明中后盖与胶框之间设有限位结构，这样可以防止第一卡勾与第二卡勾脱扣，从而提高后壳与背板连接的牢靠性。

　　[0010]如图2、图3或图4所示，本发明包括后壳1，所述后壳I包括后盖11和设在后盖11四周边缘的外边框12，所述后盖11与外边框12 —体成型，后盖11与外边框12围成容纳空间，该容纳空间内设有液晶模组，所述液晶模组依序包括液晶面板2、胶框3、光学膜片5、光源(图中未示出)和背板4;所述背板4的每个侧壁外侧均设有一个以上的第一卡勾41，所述后盖11的内侧对应每个第一个卡勾的位置均设有垂直于后盖11的第二卡勾111，所述第二卡勾111与第一卡勾41卡扣连接。

　　[0011]所述后盖11与胶框3之间设有限位结构。在第一^^勾41与第二卡勾111卡扣处的两侧分别设置一个限位结构。所述限位结构包括设在胶框3上的限位槽31和设在后盖11上并与限位槽31相对应的限位卡块112，所述限位卡快插接在限位槽31内。通过以上限位结构可以防止第一卡勾与第二卡勾脱扣，从而提高后壳I与背板4连接的牢靠性。

　　[0012]采用以上设计，将外边框12和后盖11连成一体形成后壳I，并通过第一卡勾41与第二卡勾111卡扣连接背板4和后壳I，而且代替了现有相关技术中背板4与中框螺纹连接的方式，卡扣连接的方式易于实现且节省安装空间，有效降低了显示器的整体厚度，显示器的整体厚度可以控制在1mm左右，因而显示器更加美观，而且降低了材料成本和提高了生产效率。

　　[0013]本发明改善了后壳I与背板4的连接结构，有效地提高了生产效率和合格率。

　　1.超薄无边框显示器，包括后壳，所述后壳包括后盖和设在后盖四周边缘的外边框，后盖与外边框围成容纳空间，该容纳空间内设有液晶模组，所述液晶模组依序包括液晶面板、胶框、光学膜片、光源和背板；其特征在于:所述背板的每个侧壁外侧均设有一个以上的第一卡勾，所述后盖的内侧对应每个第一个卡勾的位置均设有垂直于后盖的第二卡勾，所述第二卡勾与第—勾卡扣连接。

　　2.根据权利要求1所述的超薄无边框显示器，其特征在于:所述后盖与胶框之间设有限位结构。

　　3.根据权利要求2所述的超薄无边框显示器，其特征在于:所述限位结构包括设在胶框上的限位槽和设在后盖上并与限位槽相对应的限位卡块，所述限位卡块插接在限位槽内。

　　4.根据权利要求1所述的超薄无边框显示器，其特征在于:所述后盖与外边框一体成型。

　　【专利摘要】本发明公开了超薄无边框显示器，其包括后壳，所述后壳包括后盖和设在后盖四周边缘的外边框，后盖与外边框围成容纳空间，该容纳空间内设有液晶模组；所述背板的每个侧壁外侧均设有一个以上的第一卡勾，所述后盖的内侧对应每个第一个卡勾的位置均设有垂直于后盖的第二卡勾，所述第二卡勾与第一卡勾卡扣连接。将外边框和后盖连成一体形成后壳，并通过第一卡勾与第二卡勾卡扣连接背板和后壳，其结构简单可靠，易于实现，而且代替了现有相关技术中背板与中框螺纹连接的方式，节省了安装空间，有效降低了显示器的整体厚度，显示器的整体厚度可以控制在10mm左右，因而显示器更加美观，而且降低了材料成本和提高了生产效率。